Productie, transport, montaj

MiTek va oferã practic o afacere la cheie, incepând de la consultantã, soft de proiectare, masini si echipamente, plãci multicui pentru fabricarea structurilor din lemn, scolarizarea gratuitã a personalului, atât a proiectantilor cât si a muncitorilor. Prima conditie care trebuie indeplinita pentru a deveni fabricant de sarpante industrializate MiTek este sã detineti un spatiu de productie (hala) cu o latime minima de 8 metri,  3.5 metri inaltime si o lungime minimã de 15 de metri. Cerintele de mai sus corespund unei categorii de productivitate micã spre medie. Trebuie retinut faptul cã in situatia in care intentionati sã achizitionati masini cu comandã numericã asistate de calculator, temperatura in unitatea de productie nu trebuie sã fie negativã.

TEHNOLOGIA DE FABRICARE A SARPANTELOR CU PLACI MULTICUI

Procesul de fabricare a sarpantelor industrializate cu placi multicui este un proces simplu care nu implica personal numeros datorita tehnologiei bine pusa la punct incepand din faza de proiectare a acoperisurilor pana in faza de livrare si montaj. Pentru a produce, vinde si monta acoperisuri din lemn prefabricare tip grinda cu zabrele este necesara parcurgerea urmatoarelor etape:

PROIECTARE
Trebuie sa aveti un proiectant sau un tehnician proiectant care sa realizeze proiectul DDE in urma planurilor de sarpanta puse la dispozitie de arhitect. Cilck catre proiectare. Inainte de a intra in procesul de productie, este necesara efectuarea RELEVEULUI constructiei pe care va fi montata sarpanta pentru a va asigura de corectitudinea cotelor din teren care trebuie sa corespunda cu cele din proiect intrucat programele de proiectare MiTek 20/20 si Rc-Tc dezvoltate de compania MiTek lucreaza in milimetri, avantajul fiind eliminarea eventualelor abateri.

MATERIA PRIMA
Pentru fabricarea sarpantei industrializate cu placi multicui este necesarã achizitionarea de cherestea rasinoasã ecarisatã, incadrata in clasa de rezistentã C24 si umiditate sub 20% de la furnizori specializati in domeniu precum si de organele de asamblare de tip placa multicui produse si furnizate de compania MiTek.                                       Cheresteaua nu trebuie sa aiba abateri de taiere mai mari de 2mm.

DEBITAREA SI PRESAREA Inca din faza de proiectare veti sti cu exactitate cantitatile de materiale necesare comenzii lansate in      productie inclusiv lista fisierelor de taiere pentru toate elementele din lemn, ele fiind generate direct de  programele de proiectare MiTek 20/20, RoofCon-Truss-Con,Wood Engine.
Debitarea se poate face in doua moduri;
-automatizat cu circulare tip CNC in care introduceti datele generate de progamul de proiectare MiTek 20/20, RoofCon-TrussCon, Wood Engine) la dimensiuni si unghiuri conforme cu plansele de executie,
-manual pentru cei care nu detin cicular cu comanda numerica, debitarea se face cu ajutorul unui circular de tip pendula, unghiurile de taiere fiind trasate cu ajutorul raportorului conform fisierelor de taiere si productie generate de program necesitand numerotarea lor. Urmatoarea fazã este configurarea si pozitionarea elementelor din lemn conform planurilor de proiectare pe mesele de presare in functie de tipul presei folosite.
Mentionãm ca in functie de tipul de presa detinutã este necesar ca inainte de presarea finala, nodurile elementelor din lemn trebuie configurate conform detaliilor de executie din plansa tehnicã dupa care se fixeaza pe mesele de presare cu ajutorul unor dispozitive de blocare (cuie, capse etc.) pentru a obtine o imbinare perfectã a elementelor din lemn la presarea placii multicui.


O fazã optionalã este impregnarea elementelor din lemn rezultate in urma debitarii cu substante antifungice si ignifuge folosind cuve de impregnare sau autoclave.

EVACUARE SI TRANSPORT

Dupã presare urmeaza evacuarea fermelor care se poate face manual (cãrucioare) sau automatizat (benzi transportoare, macarale) in vederea depozitarii pentru a fi expediate.
Grinzile cu zãbrele cu placi multicui trebuie special proiectate pentru a fi incarcate in mijloacele de transport fara a depasi gabaritul acestora. Se pot transporta grinzi cu zabrele avand o lungime de maxim 13,60 metri (TIR) si o inaltime de 3 metri. Pentru grinzi cu dimensiuni mai mari, existã posibilitatea inchirierii de transporturi speciale, agabaritice. De asemenea, pentru grinzi cu deschideri foarte mari, care depasesc 13 metri, MiTek ofera solutia tehnica pentru executarea acestora din mai multe segmente, existând o placa speciala de imbinare tip FSP pentru imbinarea in santier.
Trebuie retinut faptul cã transportul acoperisurilor prefabricate tip grindã cu zãbrele nu influenteazã foarte mult pretul final al constructiei. Este rentabil de cumpãrat sau de vândut sarpante prefabricate chiar si la o distantã de 500 km fatã de destinatie, pretul transportului fiind de aproximativ 270 Euro.
Se pot transporta aproximativ 400-600 mp de acoperis tip grindã cu zãbrele in functie de tipul de sarpantã, inclusiv toate organele de asamblare, contravântuiri si distaniteri din lemn.
Pretul pe mp al sarpantei prefabricate va creste cu maxim 0.5-1Euro/mp. Daca tinem cont de timpul in care se monteaza acoperisul utilizand placi multicui, costul transportului este nesemnificativ.

http://www.mitek.ro/filme/montaj/

Mitek-Mai putin in santier, mai mult in atelier!